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工作履历或业绩介绍
HAZOP分析团队经验丰富，对常减压、催化、重整、加氢、硫磺等装置进行分析，有成品文件报告。
例表1
| 节点编号 | 5 | |||||
| 节点名称 | 加氢精制反应器 | |||||
| 节点描述 | Φ3200×19552(T.L)，反应器为装置的关键点，主体材质：12Cr2Mo1R | |||||
| 操作步骤 | 混氢原料经炉子加热后，物料上进下出反应器（R-2111），操作压力为8.2mpa(g)，温度初期280℃，末期325℃ | |||||
| 会议日期 | xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx | |||||
| 项目名称 | xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx | |||||
| 工段 | 工艺管线及仪表流程图（五） | |||||
| 图纸 | xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx | |||||
| 序号 | 偏差 | 原因 | 后果 | 现有防护措施 | 建议 | 执行方 |
| 1 | 进料温度超高 | 1、炉子出料温度超高 | 1.反应系统温度超高，催化剂损坏，装置停产 |
1.入口线设置温度表TIA-1201设温度高报 2.入口线设置温度表TIA-1202ABC设温度高高报，控制炉子F-2111燃料进料，控制炉子出口温度,数据三取二，防止温度信号错误，启动联锁1-2 3、每段催化剂床层设三组温度表，每组设有三个测温点，1203－1209ABC |
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| 2.反应系统温度高，反应器损坏，装置停产 | 1.见1.1.1 | |||||
| 2.反应主体材质选用12Cr2Mo1R | ||||||
| 3.反应器壁设测温表 | ||||||
| 2.进料组分波动 | 1.反应系统紊乱，装置不能正常生产 | 1.见1.1.2 | ||||
| 2.原料设计采样S-2114,氢气管线设流量表FT1302 | ||||||
| 3.进料流量超低 | 1.装置处理量降低，反应温度高，装置不能正常运行 | 见1.1 | ||||
| 4.温度信号错误 | 1.装置停工 | 见1.1 | ||||
