预处理：去油除锈“二合一”精华液
概述：金属及部分非金属在进行防护施工前，均需进行表面预处理，以增加防护层的附着力，保证防护层的装饰效果，为后续工序得以进行创造条件。去油、除锈是表面处理中不可缺少的供血，是保证防护层质量的重要一环。
考虑到技术的环保性及操作工艺的简单性，还要避免传统除油去锈只采用强酸与强碱所带来的污染问题。去油除锈二合一技术通过采用独特的配方，一方面，去油与除锈同步进行，由原去油除锈要经过的去油-水洗-除锈-水洗四道工序，简化为只需“综合处理-水洗”两道工序；另一方面，在原材料上选用80%以上的食品级化工原料，可反复添加，循环使用，省时省力省钱。
因此，采用该技术进行前处理将不会产生酸雾，有利于环境保护、劳动保护和生产设备维护，并可减少原料消耗，且使用安全，产品不燃、不爆、无毒、无味，对人体也无害。可广泛应用与金属及部分非金属，在涂装、电镀、化学镀、防锈封存、表面改性、表面膜转化等工艺的预处理。
合金催化：该中心研发的新一代环保型特种表面合金催化技术，开辟了金属表面处理的崭新时代。它克服了电镀在使用中的缺点，以绿色环保、节能降耗、工艺简单、成本低廉、耐磨、耐腐蚀性强等诸多优点，得到了业内人士的一致赞誉。该技术是利用化学置换反应，通过渗透加沉积，与工件本身产生反应，形成新的合金层，因此结合力极强，在350-400MPa，不起皮、不脱落，性能非常稳定。采用科学的化学检测方法，可以反复添加，循环使用，从而极大的降低了成本，仅为电镀镍的1/2，电镀铬的1/3，不锈钢的1/4。原材料采用常用易购化工原料，且80%以上为食品级添加剂，适用于食品、医疗等领域，且符合ROSH标准。
技术优势
1. 效果好；
2. 成本低用量少；
3. 工艺简单；
4. 改善生产条件，并可减少原料消耗；
5. 使用方便，有利于节约能源及降低处理成本；
6. 使用安全；
7. 用途广泛。

应用范围

替代电镀，广泛应用在航空工业、汽车工业、纺织工业、机械设备、五金行业、电子电工、石油化工、摩托、电动、自行车配件、医疗器械等行业。

技术效果

该技术可以使锈迹斑斑的工件做成崭新的工件，并且还可以使工件比原来更亮，更耐磨，抗腐蚀能力更强，做出来的产品看起来更加高端更加上档次。