项目成果简介  聚合物微孔发泡采用环境友好的超临界CO₂或N₂为发泡剂，制备质轻.多孔的微孔发泡材料，可用于聚丙烯.聚乙烯.聚苯乙烯等材料的发泡，通过合理的控制，可制备闭孔及开孔形式的泡沫塑料。闭孔结构的泡沫塑料可用于包装.绝缘.保温隔热.缓冲减震等领域；开孔形式的可用于吸附材料.组织工程支架.药物控释体系等，具有广阔的应用前景。

项目背景  微孔发泡塑料是指泡孔直径在0.1-10μm（比普通泡沫塑料小几百倍），泡孔密度在10⁹-10¹⁵ 个/cm³之间，材料密度可比发泡前减少5％-95％的新型发泡材料。与未发泡塑料和普通发泡塑料相比具有一系列的优点，在不降低材料性能的情况下可极大的节省塑料原材料。微孔发泡塑料采用环境友好的发泡剂超临界流体为发泡剂，具有环保.无毒等一系列优点。

   针对发泡过程中泡孔形态.尺寸难于控制的关键点和难点，及目前我国微孔发泡成型加工设备薄弱的现状，该项目可主要从以下方面展开研究和合作：

(1) 发泡过程中发泡材料密度.泡孔形态.尺寸等的有效调控；

(2) 开发微孔发泡新材料；

(3) 微孔发泡设备的开发，连续挤出成型和注射成型。

关键技术和创新点  该项目从材料.工艺及设备等方面进行多方位的调控，结合数值模拟，制备微孔发泡材料。

社会经济效益  通过本项目的开展，可在聚合物的微孔发泡的有效调控制备，微孔发泡新材料的开发和应用，关键加工设备方面有所突破，拓宽材料的应用和研究领域。

成果推介模式  合作开发