你好,欢迎来到化工技术服务平台!总平台首页

当前位置:首页 > 资源中心>资源详细
在这场轻烃技术论道中,KBR都晒了哪些技术?

发布时间:2019-04-02

点击量:431 次




日前,在厦门召开的“2019(第七届)国际轻烃综合利用大会”上,来自国内外的专业技术、工程公司、研究院所的顶级专家们在为期两天半的会议中,就轻烃行业的技术进行了一场精彩的论道。其中,KBR组织的轻烃解决方案技术专场,吸引了大量的参会代表,现场讨论十分热烈。周小刊经过认真学习,将KBR的这些技术精华进行了整理,分享给各位业内同仁。

亮眼的丙烷脱氢技术

全球专产丙稀的需求和产量在快速增长,预计10年内专产丙烯的产能达到2500万吨。中国已经成为丙烯新增产能最高的地区,对丙烯有旺盛的需求。KBR公司丙烷脱氢技术总监Jeff Caton介绍了专产丙烯的丙烷脱氢技术K-PROTM。这项技术包括成熟的反应器(基于K-COTTM反应器)+专有催化剂(不含贵金属、高活性、环境友好)+丙烯回收。该技术采用同轴式FCC,连续反应再生,系统内优化热平衡,达到更高的选择性和转化率(单程转化率达45%)、更小的占地面积、更高的在线率,节省20%~30%的投资成本,节省10%~20%的运行成本,且设计安全环保。

乙烯原料多元化这样实现

当前化工原料多元化持续推进,乙烯原料轻质化趋势明显,以外购轻烃调整进料结构已成为重要选项。乙烯产业的这一变革使得其对新工艺、新装备的需求愈加迫切。KBR公司中国区烯烃业务经理刘锋涛介绍了乙烯原料多元化的解决方案。

●  选择性最优回收蒸汽裂解SCORETM

针对国内火热的乙烷制乙烯项目,刘锋涛介绍了KBR蒸汽裂解技术SCORETM。该技术是优化的蒸汽裂解技术,具有最高烯烃收率以及较低的投资成本。其独有的单通道SC-1炉较两通道SC-2炉和四通道SC-4炉有显著的优势,可采用石脑油、丁烷、丙烷、乙烷为裂解原料。裂解炉是单炉膛,每个炉子分八个区,可分别控制,裂化不同原料。每台炉子既可以进气体,也可以进液体,对原料要求灵活。独特的管廊和结构使其具有占地优势,明显降低投资。KBR还提供先进的前脱乙烷和前脱丙烷,实现分离流程最优化。

●  催化裂解制烯烃K-COTTM

K-COTTM技术通过加工烯烃、烷烃或混合进料,生产丙烯、乙烯和芳烃汽油等。该技术基于催化裂化技术,利用最大化丙烯收率的专有催化剂,操作简单,能耗低,投资低,原料和产品灵活,产品价值高。气态进料,含氧化物以及MTBE的原料均可,生焦量低。此外,KBR还提供K-COTTM和蒸汽裂解装置的整合。

三大解决方案,提高辛烷值

针对异辛烷的生产,KBR也提供了一系列解决方案。

●  固体酸烷基化K-SAATTM

针对液体酸法烷基化技术面临的高维护费、安全、环保、可靠性问题,KBR中国区技术主管潘伟介绍了固体酸烷基化K-SAATTM技术。他指出,固体酸催化剂具有降低维护费用、减少烯烃聚合、无酸溶油、降低蒸汽压等优势。技术流程分为原料预处理部分、反应部分、分馏部分。该技术原料灵活,不仅可以加工液化气,还可以加工乙烯,实现了乙烯烷基化,并提高了油品辛烷值,可以改造现有HF/H2SO4烷基化装置。

●  异构化MAXISOM

潘伟还介绍了C5-C6异构化技术MAX-ISOMTM。他指出,烷烃异构是可逆反应,固定床反应受平衡转化率限制,催化剂装填量较多。可以将现有固定床装置改换为MAXISOM装置,该装置进料灵活、辛烷值高、投资低、能耗低、流程紧凑、转化率高。

●  异丁烯叠合技术NExOCTANETM

为抵御MTBE市场和法规的不确定性带来的风险,KBR中国区炼油业务经理卢伟介绍了异丁烯叠合技术NExOCTANETM。该技术成功应用于炼油厂FCC和脱氢为基础的装置,即将异丁烯叠合为异辛烯,再加氢,生成异辛烷,非常适用于炼油厂MTBE装置的改造,无论对新建或改造的MTBE装置都是一种有吸引力选择。此外,该技术并且可以灵活切换生产其他产品(如异丁烯与甲醇反应生成MTBE,与乙醇反应生成ETBE)。

走在创新之路上的KBR

从1972年起进入中国,KBR是第一个向中国签订工艺技术转让和EPC总承包的美国公司。这些年,KBR诸如合成氨、乙烯裂解、苯酚,催化裂化制烯烃,和固体酸烷基化等许多领域均有所突破。几十年来,KBR在中国斩获颇丰:兰州60万吨的大乙烯装置,中化泉州百万吨乙烯项目,延长石油的悬浮床加氢项目,中海油壳牌苯酚项目中都留下了KBR的身影。

KBR始终坚持创新发展的战略,围绕用户的需求进行创新,这也是KBR总能准确把控市场需求趋势的秘诀之一。与此同时,KBR也在寻求业务模式的创新。除了积极地通过收购、并购扩大产品线和给用户转让技术,KBR还在寻求多种合作模式(如研发合作、成立战略联盟)。例如,KBR与山东京博公司合作成立联合技术中心;KBR与BP合作开发悬浮床VCC的技术;与三菱化学合作转让双酚A技术等。

2017—2018年,KBR中国区业务已经占据了KBR全球技术业务的40%以上,未来5—10年内,KBR期望能达到并保持50%的规模。未来在中国,KBR还计划做好本地化的团队建设,重点是提升本地化的技术服务能力。面对中国用户,确保在将来基本上全部能够通过本地化解决,尤其是现场服务;通过持续创新的业务模式,为该行业或用户带来新技术;继续创新业务模式,在现有基础上,与用户加强合作研发的模式,并关注中国的联盟并购机会。KBR目前在跟中国的一些非常有潜力、有能力的企业洽谈联盟合作方式。而所有这些目标都不能影响KBR的“零伤害”目标。