一、技术背景
前处理是纺织品整个染整加工的第一道工序。前处理的目的是去除纤维上所含的天然杂质以及在纺织加工中所施加的浆料和沾上的油污等，使纤维充分发挥其优良品质，并使织物具有洁白、柔软的性能和良好的渗透性，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半成品。
棉织物的前处理，包括原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、开幅、轧水、烘干和丝光工序，以去除纤维中的果胶、蜡质、棉籽壳和浆料等杂质，提高织物的外观和内在质量。
苎麻织物的前处理，包括苎麻纤维的脱胶和苎麻织物的煮练、漂白，以去除果胶等杂质。
羊毛的前处理，包括选毛、洗毛和炭化工序，以去除羊毛纤维中的羊脂、羊汗、尘土和植物性杂质。
丝织物前处理，以脱胶为主，去除生丝中的大部分丝胶、色素和其它杂质。
化学纤维织物不含有天然杂质，只有浆料、油污等，因此前处理工艺较简单。对于混纺和交织织物的前处理，要满足各自前处理加工的要求。
绒类织物、色织物和针织物的前处理主要去除杂质，其工艺与一般棉织物前处理既有相似之处，又有其各自的特殊要求。

二、技术介绍
该项目的核心技术是利用物理电解的办法将普通的自来水通过电解使其变成强碱性和强酸性水，核心技术在于极板，电流，电解水流道，经过电解槽的电解时间等技术组合，可以比目前电解技术无法达到的生成大量的强碱性PH13.5和强酸性PH2.3的电解水，同时该液体具有很低的粘度，超强的渗透性。由于没有添加任何化学物质，可以在自然环境下还原成普通的水。该碱性和酸性的液体可以开发出很多的应用产品。符合当前环境文明建设的主题。
在日本为了减少污染有知名企业对牛仔布印染使用电解水进行试验，并获得一定效果，节约了大量的漂洗水和排污水水处理的费用。我们认为牛仔布与纺织纱线也会有同样的可能性，因此近两年来投入了大量人力和财力与天纺集团荣泽，仁利，国印合作进行了大量应用性的基础研发，核心技术是控制电解水的离子浓度，还原电位和PH值，在工艺上调整精炼剂，双氧水，增白剂的使用量，在电解水应用于纺织业的纱线前处理方面获得了比较大的突破，该使用可以降低前处理温度从110度到80度，同时生产出高强度超白纱线，使得排污不含APEO, AOX，COD为零。电解水的制备技术和纺织染整属于完全不同的领域，我们将其结合起来，形成交叉科学，相比会对传统排污大户的纺织业产生巨大的革命性贡献。
同时，该项目也在农业方面进行了很多的实验研究。特别是在茶叶，草莓，西红柿，水稻等方面取得了比较显着的减少农药和化肥使用的效果，得到了无农药蔬菜和高产的实际应用成果。此项目已经在国家机构进行生产备案。

三、项目阶段
合作方式：寻求资金投入。

四、应用范围

无农药蔬菜，农业高产化，纺织业，污水处理