一、技术背景
冷气动力喷涂技术（CGDS简称：冷喷涂）是近年来发展起来的一门新兴的表面工程新技术。是苏联于80年代发明的，到90年代初形成实用的专利技术，金属研究所与俄罗斯理论与应用力学研究所自2000年开始合作，共同开展利用冷喷涂技术制备新型涂层的研究，并引进了冷气动力喷涂设备。已成功地在PTC、玻璃、铝材和钢材表面喷涂了Zn、Cu、Ni、Al、Ag、Ti、Ti-Ni以及其合金涂层。
国内尚未见这方面的公开报道。用冷喷涂法制备PTC陶瓷Al电极已申请发明专利。正在开展Cu,Ag,Ti,Ti-Ni等功能涂层的研究，希望有合作伙伴共同开发研究。目前利用冷喷涂技术已申请国家发明专利三项，发表文章五篇。
二、技术原理
冷喷涂技术是基于空气助力学原理的一项喷涂技术，其原理是利用高压气体携带粉末颗粒从轴向进入喷枪产生超高音速流，粉末颗粒经喷枪加速后在完全固态下撞击基体，通过产生较大的塑形变形而沉积于基体表面形成涂层。
三、应用影响
本技术方案提供的冷气动力喷涂技术水平处于国内领先。冷气动力喷涂技术是一项既经济又实用的喷涂技术，可用于材料的表面涂层制备，改善和提高材料的表面性能。如：耐磨性、耐蚀性、导电性、材料的机械性能等其他功能性，最终达到提高产品质量的目的。

四、适用对象

本技术适用于制造类企业

五、应用范围

目前，该方案已通过中试，进入生试阶段。我们通过实验得出结论如下：
采用冷气动力喷涂方法制备的Al电极与PTC瓷片表面能形成良好的欧姆接触，涂层均匀与基体结合良好。制备的Al电极的电阻值接近In-Ga电极。冷喷涂法制备的Al电极中氧含量极低。有利于形成欧姆接触。